1. a중합체가공 원조? 그 기능은 무엇입니까?
답변 : 첨가제는 생산 또는 가공 프로세스의 특정 재료 및 제품에 추가되어야하는 다양한 보조 화학 물질입니다. 생산 공정을 개선하고 제품 성능을 향상시킵니다. 수지와 원시 고무를 플라스틱 및 고무 제품으로 가공하는 과정에서 다양한 보조 화학 물질이 필요합니다.
기능 : polymer의 공정 성능을 향상시키고, 처리 조건을 최적화하며, 처리 효율성을 제출합니다. products 제품의 성능을 향상시키고 가치와 수명을 향상시킵니다.
2. 첨가제와 폴리머 사이의 호환성은 무엇입니까? 스프레이 및 땀의 의미는 무엇입니까?
답 : 스프레이 중합 - 고체 첨가제의 침전; 발한 - 액체 첨가제의 강수.
첨가제와 중합체 사이의 호환성은 상 분리 및 침전을 생성하지 않고 오랫동안 균일하게 혼합 될 수있는 첨가제 및 중합체가 균일하게 혼합 될 수있는 능력을 지칭한다;
3. 가소제의 기능은 무엇입니까?
답 : 반 데르 발스 힘으로 알려진 중합체 분자 사이의 2 차 결합 약화는 중합체 사슬의 이동성을 증가시키고 결정 성을 감소시킨다.
4. 폴리스티렌은 폴리 프로필렌보다 산화성이 우수한 이유는 무엇입니까?
답 : 불안정한 H는 큰 페닐기로 대체되며, PS가 노화가 발생하지 않는 이유는 벤젠 고리가 H에 차폐 효과가 있기 때문입니다. PP는 3 차 수소를 함유하며 노화가 발생하기 쉽습니다.
5. PVC의 불안정한 난방의 이유는 무엇입니까?
답변 : ① 분자 사슬 구조에는 개시제 잔류 물과 클로라이드가 포함되어 있으며, 이는 기능적 그룹을 활성화시킨다. 최종 그룹 이중 결합은 열 안정성을 감소시킨다; pvc의 열 분해 동안 산소의 영향은 PVC의 열 분해 동안 HCL 제거를 가속화한다. 반응에 의해 생성 된 HCl은 PVC의 분해에 촉매 효과를 갖는다; ④ 가소제 복용량의 영향.
6. 현재의 연구 결과를 바탕으로 열 안정제의 주요 기능은 무엇입니까?
답 : HCL을 흡수하고 중화시키고 자동 촉매 효과를 억제합니다. HCl의 추출을 억제하기 위해 PVC 분자에서 불안정한 알릴 클로라이드 원자를 대체하고; polyene 구조와의 첨가 반응은 큰 공액 시스템의 형성을 방해하고 채색을 감소시킨다. free 자유 라디칼을 포착하고 산화 반응을 예방합니다. ⑤ 금속 이온 또는 분해를 촉진하는 기타 유해 물질의 중화 또는 패권; in 자외선에 대한 보호, 차폐 및 약화 효과가 있습니다.
7. 왜 자외선 방사선이 폴리머에게 가장 파괴 적인가?
답변 : 자외선은 길고 강력하여 대부분의 중합체 화학 결합을 깨뜨립니다.
8. 경골 화염 지연은 어떤 유형의 시너지 시스템에 속하며, 기본 원리와 기능은 무엇입니까?
답변 : 경골 화염 지연제는 인 질소 상승 시스템에 속합니다.
메커니즘 : 화염 지연제를 함유하는 중합체가 가열되면, 균일 한 탄소 폼 층이 표면에 형성 될 수있다. 층은 열 단열, 산소 분리, 연기 억제 및 물방울 방지로 인해 화염 지연이 양호합니다.
9. 산소 지수는 무엇이며 산소 지수의 크기와 화염 지연 사이의 관계는 무엇입니까?
답 : OI = O2/(O2 N2) X 100%, 여기서 O2는 산소 유량입니다. N2 : 질소 유량. 산소 지수는 특정 사양 샘플이 양초처럼 연속적이고 꾸준히 연소 될 수있을 때 질소 산소 혼합물 공기 흐름에 필요한 산소의 최소 부피 백분율을 나타냅니다. OI <21은 가연성이고 OI는 22-25이며 자체 소화 특성, 26-27은 점화하기가 어렵고 28 이상은 점화하기가 매우 어렵습니다.
10. Antimony Halide Flame 지연 시스템은 어떻게 시너지 효과를 나타 냅니까?
답변 : SB2O3은 일반적으로 안티몬에 사용되는 반면, 유기 할라이드는 일반적으로 할라이드에 사용됩니다. SB2O3/기계는 주로 할리 드에 의해 방출 된 수소 할라이드와의 상호 작용으로 인해 Halides와 함께 사용됩니다.
그리고 생성물은 SBCL3으로 열 분해되는데, 이는 비등점이 낮은 휘발성 가스입니다. 이 가스는 상대 밀도가 높으며 연소 영역에 오랫동안 가연성 가스를 희석하고 공기를 분리하며 올레핀을 차단하는 데 역할을 할 수 있습니다. 둘째, 가연성 자유 라디칼을 포착하여 화염을 억제 할 수 있습니다. 또한, SBCL3은 화염 위의 고체 입자와 같은 액적에 응축되며, 벽 효과는 많은 양의 열을 산란시켜 연소 속도를 늦추거나 멈추게한다. 일반적으로, 3 : 1의 비율은 염소 대 금속 원자에 더 적합합니다.
11. 현재 연구에 따르면 화염 지연자의 작용 메커니즘은 무엇입니까?
답변 : ① 연소 온도에서 화염 지연제의 분해 생성물은 비 휘발성 및 비 산화 유리 박막을 형성하여 공기 반사 에너지를 분리하거나 열전도율이 낮을 수 있습니다.
flame 난연제는 열적 분해를 거쳐 비연성 가스를 생성하여 가연성 가스를 희석하고 연소 영역에서 산소 농도를 희석시킨다; flame 난연제의 용해 및 분해는 열을 흡수하고 열을 소비합니다.
flame 난연제는 플라스틱 표면에 다공성 열 절연 층의 형성을 촉진하여 열 전도 및 추가 연소를 방지합니다.
12. 가공이나 사용 중에 플라스틱이 정전기에 걸리기 쉬운 이유는 무엇입니까?
답 : 주 중합체의 분자 사슬은 대부분 공유 결합으로 구성되어 있기 때문에 전자를 이온화하거나 전달할 수 없습니다. 제품의 가공 및 사용 중에 다른 물체 또는 자체와 접촉 및 마찰에 관해서는 전자의 이득 또는 손실로 인해 충전되며 자기 전도를 통해 사라지기가 어렵습니다.
13. 항성제의 분자 구조의 특성은 무엇입니까?
답변 : RYX R : Ojeophilic Group, Y : Linker Group, X : 친수성 그룹. 그들의 분자에서, 비극성 올 이오리 성 그룹과 극성 친수성 그룹 사이에 적절한 균형이 있어야하며, 중합체 물질과의 특정 호환성을 가져야한다. C12 이상의 알킬기는 전형적인 올 이오리 성 그룹이고, 하이드 록실, 카르 복실, 설 폰산 및 에테르 결합은 전형적인 친수성 그룹이다.
14. 반 정적 제제의 작용 메커니즘을 간단히 설명합니다.
답변 : 첫 번째로, 항 정적 제제는 재료의 표면에 전도성 연속 필름을 형성하여, 이는 특정 정도의 흡혈 및 이온화로 생성물 표면을 부여하여 표면 저항력을 감소시키고, 제정 된 정적 전하가 빠르게 누출되도록한다. 두 번째는 재료 표면에 어느 정도의 윤활유를 부여하고, 마찰 계수를 줄이고, 정적 전하의 생성을 억제하고 줄이는 것입니다.
① 외부 항 정적 제제는 일반적으로 물, 알코올 또는 기타 유기 용매를 갖는 용매 또는 분산제로 사용됩니다. 항성 제제를 사용하여 중합체 물질을 함침 할 때, 항 정적 제제의 친수성 부분은 물질의 표면에 단단히 흡착되고, 친수성 부분은 공기로부터 물을 흡수하여 물질의 표면에 전도성 층을 형성하여 정적 전기를 제거하는 역할을한다;
comecial 내부 항 정적 제제는 플라스틱 가공 동안 중합체 매트릭스에 혼합 된 다음 중합체의 표면으로 이동하여 항-정적 역할을한다;
polymer 중합체 혼합 영구 항 정적 제제는 친수성 중합체를 중합체로 균일하게 혼합하여 정적 전하를 수행하고 방출하는 전도성 채널을 형성하는 방법이다.
15. 가황 후 고무의 구조와 특성에서 일반적으로 어떤 변화가 발생합니까?
답 : ① vulcanized 고무는 선형 구조에서 3 차원 네트워크 구조로 변경되었습니다. ② 가열은 더 이상 흐르지 않습니다. ③ 더 이상 좋은 용매에 용해되지 않습니다. 개선 된 계수와 경도; mechance 개선 된 기계적 특성; 노화 저항성 및 화학적 안정성 향상; ⑦ 매체의 성능이 감소 할 수 있습니다.
16. 황화 황화염과 황 공여체의 황화 기증자의 차이점은 무엇입니까?
답변 : ① 황화증 : 다중 황 결합, 내열성, 열악한 노화 저항성, 우수한 유연성 및 큰 영구 변형; ② 황 공여체 : 다중 단일 황 결합, 우수한 내열성 및 노화 저항.
17. vulcanization 프로모터는 무엇을합니까?
답 : 고무 제품의 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄이며 성능을 향상시킵니다. 가황을 촉진 할 수있는 물질. 가황 시간을 단축하고, 가황 온도를 낮추고, 가황 제의 양을 줄이고, 고무의 물리적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
18. 화상 현상 : 가공 중에 고무 재료의 초기 vulcanization의 현상을 나타냅니다.
19. 불카 화제의 기능과 주요 품종을 간단히 설명합니다.
답변 : 활성기의 기능은 가속기의 활성을 향상시키고 가속기의 복용량을 줄이며 가황 시간을 단축하는 것입니다.
활성 에이전트 : 유기 가속기의 활동을 증가시켜 효과를 완전히 발휘할 수있는 물질로, 사용 된 가속기의 양을 줄이거 나 불칸 화 시간을 단축시킬 수 있습니다. 활성제는 일반적으로 무기 활성제와 유기 활성제의 두 가지 범주로 나뉩니다. 무기 계면 활성제는 주로 금속 산화물, 수산화물 및 염기산 탄산염을 포함하고; 유기 계면 활성제는 주로 지방산, 아민, 비누, 폴리올 및 아미노 알코올을 포함합니다. 고무 화합물에 소량의 활성화 제를 첨가하면 가황 학위가 향상 될 수 있습니다.
1) 무기 활성제 : 주로 금속 산화물;
2) 유기 활성제 : 주로 지방산.
주의 : ① ZnO는 가교 할로겐화 고무에 대한 금속 산화상 불카 화제로 사용될 수 있습니다. ZnO는 가황 고무의 내열성을 향상시킬 수 있습니다.
20. 가속기의 사후 효과는 무엇이며 어떤 유형의 가속기가 좋은 사후 효과를 갖는가?
답변 : 가황 온도 아래에서는 초기의 vulcanization을 유발하지 않습니다. 가황 온도에 도달하면 가황 활성이 높고이 특성을 가속기의 사후 효과라고합니다. 설폰 아미드는 우수한 후 효과가 있습니다.
21. 윤활유의 정의와 내부 및 외부 윤활유의 차이점?
답변 : 윤활유 - 플라스틱 입자와 용융물과 가공 장비의 금속 표면 사이의 마찰과 접착력을 향상시킬 수있는 첨가제, 수지의 유동성을 증가시키고, 조정 가능한 수지 가소화 시간을 달성하며, 지속적인 생산을 유지하는 윤활제라고합니다.
외부 윤활제는 가공 중 플라스틱 표면의 윤활성을 증가시키고, 플라스틱 표면과 금속 표면 사이의 접착력을 줄이며, 기계적 전단력을 최소화하여 플라스틱의 특성을 손상시키지 않으면 서 가장 쉽게 처리되는 목표를 달성 할 수 있습니다. 내부 윤활제는 폴리머의 내부 마찰을 줄이고, 용융 속도를 증가시키고, 플라스틱의 용융 변형을 증가시키고, 용융 점도를 줄이며, 가소화 성능을 향상시킬 수 있습니다.
내부 및 외부 윤활제의 차이점 : 내부 윤활제는 중합체와의 우수한 호환성이 필요하고, 분자 사슬 사이의 마찰을 줄이며, 흐름 성능을 향상시킵니다. 외부 윤활제는 중합체와 가공 된 표면 사이의 마찰을 줄이기 위해 폴리머와 어느 정도의 호환성을 요구합니다.
22. 충전제의 강화 효과의 크기를 결정하는 요인은 무엇입니까?
답변 : 보강 효과의 크기는 플라스틱 자체의 주요 구조, 필러 입자의 양, 비 표면적 및 크기, 표면 활성, 입자 크기 및 분포, 위상 구조, 중합체에서 입자의 응집 및 분산에 따라 다릅니다. 가장 중요한 측면은 중합체 폴리머 사슬에 의해 형성된 필러와 계면 층 사이의 상호 작용이며, 이는 중합체 사슬의 입자 표면에 의해 가해지는 물리적 또는 화학력뿐만 아니라 계면 층 내의 중합체 사슬의 결정화 및 방향을 포함한다.
23. 강화 플라스틱의 강도에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까?
답변 : ① 강화제의 강도는 요구 사항을 충족시키기 위해 선택됩니다. polymer 기본 중합체의 강도는 중합체의 선택 및 변형을 통해 충족 될 수있다; plicial 가소제와 기본 중합체 사이의 표면 결합; ④ 재료 강화를위한 조직 재료.
24. 커플 링 제, 분자 구조 특성 및 작용 메커니즘을 설명하는 예가 무엇입니까?
답 : 커플 링 제는 충전제와 중합체 물질 사이의 계면 특성을 향상시킬 수있는 물질 유형을 나타냅니다.
분자 구조에는 두 가지 유형의 기능적 그룹이 있습니다. 하나는 중합체 매트릭스와 화학 반응을 겪거나 적어도 우수한 호환성을 가질 수 있습니다. 다른 유형은 무기 충전제와 화학적 결합을 형성 할 수 있습니다. 예를 들어, 실란 커플 링 제, 일반적인 공식은 RSIX3로 작성 될 수 있으며, 여기서 R은 비닐 클로로 프로필, 에폭시, 메타 크릴, 아미노 및 티올 기와 같은 중합체 분자와의 친화력 및 반응성을 갖는 활성 기능 그룹이다. X는 메 톡시,에 톡시 등과 같이 가수 분해 될 수있는 알콕시 그룹입니다.
25. 거품 제제 란 무엇입니까?
답변 : 발포제는 특정 점도 범위 내의 액체 또는 플라스틱 상태에서 고무 또는 플라스틱의 미세 다공성 구조를 형성 할 수있는 물질의 한 유형입니다.
물리적 발포제 : 거품 과정에서 물리적 상태의 변화에 의존함으로써 거품 목표를 달성하는 화합물의 유형;
화학적 발포제 : 특정 온도에서 열적으로 분해되어 하나 이상의 가스를 생성하여 중합체 거품이 발생합니다.
26. 거품 제제의 분해에서 무기 화학 및 유기 화학의 특성은 무엇입니까?
답 : 유기 발포제의 장점과 단점 : 폴리머에서의 우수한 분산 성; 분해 온도 범위는 좁고 제어하기 쉽습니다. ③ 생성 된 N2 가스는 화상, 폭발, 액화가 쉽게 연소되지 않으며 확산 속도가 낮고 거품에서 빠져 나가기 쉽지 않아 로브 속도가 높아집니다. ④ 작은 입자는 작은 폼 모공을 초래합니다. ⑤ 많은 품종이 있습니다. foaming 후에는 잔류 물이 많으며 때로는 70% -85%가 높습니다. 이 잔류 물은 때때로 냄새를 유발하거나, 중합체 재료를 오염 시키거나, 표면 서리 현상을 생성 할 수있다; 분해 중에는 일반적으로 발열 반응입니다. 사용 된 발포제의 분해 열이 너무 높으면, 발포 과정에서 발포 시스템 내부와 외부의 온도 구배가 발생할 수 있으며, 때로는 내부 온도가 높고 중합체 유기 폼 제제의 물리적 및 화학적 특성이 손상되며, 대부분 플라블 가능 재료이며 저장 및 사용 중에 화재 예방에주의를 기울여야합니다.
27. 컬러 마스터 배치 란 무엇입니까?
답 : 수지에 슈퍼 상수 안료 또는 염료를 균일하게 로딩하여 제작 된 골재입니다. 기본 구성 요소 : 안료 또는 염료, 캐리어, 분산제, 첨가제; 기능 : ① 안료의 화학적 안정성 및 색 안정성을 유지하는 데 유리합니다. plastics 플라스틱에서 안료의 분산 성을 향상시킨다. ③ 운영자의 건강을 보호하십시오. simple 간단한 프로세스와 쉬운 색상 변환; ∎ 환경은 깨끗하고기구를 오염시키지 않습니다. ⑥ 시간과 원료를 절약하십시오.
28. 착색력은 무엇을 언급합니까?
답변 : 색소가 자신의 색상으로 전체 혼합물의 색상에 영향을 미치는 능력입니다. 착색제가 플라스틱 제품에 사용될 때, 그들의 덮개 전력은 빛이 제품을 관통하는 것을 방지하는 능력을 말합니다.
시간 후 : 4 월 11-2024 년