제품 비용을 절감하고 성능을 향상시키기 위해,폴리우레탄 열가소성 수지엘라스토머는 다양한 열가소성 및 변성 고무 재료의 강도를 높이는 데 일반적으로 사용되는 강화제로 사용될 수 있습니다.
때문에폴리우레탄폴리우레탄은 극성이 매우 높은 고분자이므로, 염소화 폴리에틸렌(CPE)과 혼합하여 의료 제품을 생산하는 경우처럼 극성 수지나 고무와 호환성이 좋습니다. ABS와 혼합하면 엔지니어링 열가소성 플라스틱을 대체할 수 있습니다. 폴리카보네이트(PC)와 혼합하면 내유성, 내연료성, 내충격성 등의 특성을 가지므로 자동차 차체 제작에 사용할 수 있습니다. 폴리에스터와 혼합하면 인성 성능이 향상됩니다. 또한, 폴리염화비닐(PVC), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리염화비닐(PVC)과도 호환성이 좋습니다. 폴리에스터 폴리우레탄은 15% 니트릴 고무 또는 40% 니트릴 고무/폴리염화비닐 혼합 고무와도 호환성이 좋습니다. 폴리에테르 폴리우레탄은 40% 니트릴 고무/폴리염화비닐 혼합 접착제와도 호환성이 좋습니다. 아크릴로니트릴 스티렌(SAN) 공중합체와도 상용성이 있습니다. 이 물질은 반응성 폴리실록산과 상호침투 네트워크(IPN) 구조를 형성할 수 있습니다. 앞서 언급한 혼합 접착제의 대다수는 이미 공식적으로 생산되었습니다.
최근 몇 년 동안 폴리머 소재(POM)의 강화에 관한 연구가 증가하고 있습니다.TPU중국에서 개발된 TPU와 POM의 혼합은 TPU의 고온 저항성과 기계적 특성을 향상시킬 뿐만 아니라 POM의 인성도 크게 향상시킵니다. 일부 연구자들은 인장 파괴 시험에서 POM 매트릭스와 비교했을 때 TPU가 첨가된 POM 합금이 취성 파괴에서 연성 파괴로 전이되는 것을 보여주었습니다. TPU 첨가는 또한 POM에 형상 기억 특성을 부여합니다. POM의 결정 영역은 형상 기억 합금의 고정상 역할을 하고, 비정질 TPU와 POM의 비정질 영역은 가역상 역할을 합니다. 회복 반응 온도가 165℃이고 회복 시간이 120초일 때, 합금의 회복률은 95% 이상에 도달하여 최상의 회복 효과를 나타냅니다.
TPU는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌프로필렌 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무 또는 폐고무 분말과 같은 비극성 고분자 재료와 상용성이 낮아 우수한 성능의 복합 재료를 생산하기 어렵습니다. 따라서 후자의 경우 플라즈마, 코로나 방전, 습식 화학 처리, 프라이머 처리, 화염 처리 또는 반응성 가스 처리와 같은 표면 처리 방법이 흔히 사용됩니다. 예를 들어, 미국의 에어 프로덕츠 앤 케미컬(AAC)은 분자량이 300만~500만인 초고분자량 폴리에틸렌 미세 분말을 F2/O2 활성 가스로 표면 처리한 후 폴리우레탄 엘라스토머에 10% 비율로 첨가하면 굽힘 탄성률, 인장 강도 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, F2/O2 활성 가스 표면 처리는 앞서 언급한 길이 6~35mm의 배향된 연신 단섬유에도 적용할 수 있으며, 이를 통해 복합 재료의 강성과 인열 인성을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 19일