제품 비용을 줄이고 추가 성능을 얻기 위해폴리 우레탄 열가소성엘라스토머는 다양한 열가소성 및 변형 된 고무 재료를 강화하기 위해 일반적으로 사용되는 강화제로 사용될 수 있습니다.
때문에폴리 우레탄고도로 극성 중합체이기 때문에, 의료 제품을 생산하기 위해 염소화 폴리에틸렌 (CPE)과 함께 사용될 때와 같은 극성 수지 또는 고무와 호환 될 수 있습니다. ABS와 블렌딩하면 엔지니어링 열가소성 플라스틱의 사용을 대체 할 수 있습니다. 폴리 카보네이트 (PC)와 함께 사용될 때, 오일 저항, 연료 저항 및 충격 저항과 같은 특성이 있으며 자동차 몸체를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 폴리 에스테르와의 혼합은 인성 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 폴리 비닐 클로라이드, 폴리 옥시 메틸렌 (POM) 또는 폴리 비닐 리덴 클로라이드와 잘 호환 될 수있다; 폴리 에스테르 폴리 우레탄은 15% 니트릴 고무 또는 40% 니트릴 고무/폴리 비닐 블렌드 고무와 잘 호환 될 수있다; 폴리 에테르 폴리 우레탄은 또한 40% 니트릴 고무/폴리 비닐 혼합 접착제와 잘 호환 될 수있다; 또한 아크릴로 니트릴 스티렌 (SAN) 공중 합체와 공동 호환 될 수있다; 반응성 폴리 실록산과 상호 침투 네트워크 (IPN) 구조를 형성 할 수있다. 위에서 언급 한 혼합 접착제의 대부분은 이미 공식적으로 생성되었습니다.
최근 몇 년 동안 POM의 강화에 대한 연구가 증가하고 있습니다.TPU중국에서. TPU 및 POM의 블렌딩은 TPU의 고온 저항성 및 기계적 특성을 향상시킬뿐만 아니라 POM을 상당히 강하게합니다. 일부 연구자들은 POM 매트릭스와 비교하여 인장 골절 시험에서, TPU 첨가를 갖는 POM 합금은 부서지기 쉬운 골절에서 연성 골절로의 전환을 겪는 것으로 나타났습니다. TPU의 추가는 또한 형상 메모리 성능으로 POM을 부여합니다. POM의 결정질 영역은 형상 메모리 합금의 고정 단계로서 작용하는 반면, 비정질 TPU 및 POM의 비정질 영역은 가역적 단계로서 작용한다. 회복 응답 온도가 165 ℃이고 회복 시간이 120 초인 경우 합금의 회복 속도는 95%이상이며 회복 효과가 가장 좋습니다.
TPU는 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 에틸렌 프로필렌 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무 또는 폐 고무 분말과 같은 비극성 중합체 물질과 호환되기가 어렵고, 우수한 성능으로 복합 재료를 생산할 수 없습니다. 따라서, 혈장, 코로나 방전, 습식 화학, 프라이머, 불꽃 또는 반응성 가스와 같은 표면 처리 방법은 종종 후자에 사용됩니다. 예를 들어, 미국 공기 제품 및 화학 회사는 F2/O2 활성 가스 표면 처리 후 3-5 백만의 분자량을 갖는 초고 분자량 폴리에틸렌 미세 분말의 굽힘 모듈러스, 인장 강도 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있으며, 10% 비율로 폴리 우레탄 엘라스토머에 첨가 할 수 있습니다. 또한, F2/O2 활성 가스 표면 처리는 상기 언급 된 6-35mm의 길이를 갖는 방향 길이의 짧은 섬유에 적용될 수 있으며, 이는 복합 재료의 강성 및 눈물 강인성을 향상시킬 수있다.
시간 후 : 1 월 19 일 ~ 2024 년