제품 비용을 절감하고 추가 성능을 얻기 위해폴리우레탄 열가소성 수지엘라스토머는 다양한 열가소성 및 개질 고무 재료를 강화하는 데 일반적으로 사용되는 강화제로 사용될 수 있습니다.
때문에폴리우레탄매우 극성인 폴리머이므로 의료용 제품을 생산하기 위해 염소화 폴리에틸렌(CPE)과 함께 사용하는 경우와 같이 극성 수지 또는 고무와 호환될 수 있습니다. ABS와 혼합하면 엔지니어링 열가소성 플라스틱을 대체할 수 있습니다. 폴리카보네이트(PC)와 함께 사용하면 내유성, 연료 저항성, 내충격성과 같은 특성을 가지며 자동차 차체를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 폴리에스테르와 혼합하면 인성 성능이 향상될 수 있습니다. 또한 폴리염화비닐, 폴리옥시메틸렌(POM) 또는 폴리염화비닐리덴과도 잘 호환될 수 있습니다. 폴리에스테르 폴리우레탄은 15% 니트릴 고무 또는 40% 니트릴 고무/폴리염화비닐 블렌드 고무와도 잘 호환될 수 있습니다. 폴리에테르 폴리우레탄은 40% 니트릴 고무/폴리염화비닐 블렌드 접착제와도 잘 호환될 수 있습니다. 또한 아크릴로니트릴 스티렌(SAN) 공중합체와도 호환될 수 있습니다. 반응성 폴리실록산과 상호 침투 네트워크(IPN) 구조를 형성할 수 있습니다. 위에서 언급한 혼합 접착제의 대부분은 이미 공식적으로 생산되었습니다.
최근 몇 년 동안 POM 강화에 대한 연구가 점점 더 많이 진행되고 있습니다.TPU중국에서 TPU와 POM을 혼합하면 TPU의 고온 저항성과 기계적 특성이 향상될 뿐만 아니라 POM의 인성도 크게 향상됩니다. 일부 연구자들은 인장 파괴 시험에서 POM 매트릭스와 비교했을 때 TPU를 첨가한 POM 합금이 취성 파괴에서 연성 파괴로 전이됨을 보였습니다. TPU를 첨가하면 POM에 형상 기억 성능이 부여됩니다. POM의 결정질 영역은 형상 기억 합금의 고정상 역할을 하는 반면, 비정질 TPU와 POM의 비정질 영역은 가역상 역할을 합니다. 회복 반응 온도가 165℃이고 회복 시간이 120초일 때 합금의 회복률은 95% 이상에 도달하여 회복 효과가 가장 좋습니다.
TPU는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌 프로필렌 고무, 부타디엔 고무, 이소프렌 고무 또는 폐고무 분말과 같은 비극성 고분자 재료와 상용성이 낮아 성능이 우수한 복합 재료를 생산할 수 없습니다. 따라서 후자에는 플라즈마, 코로나 방전, 습식 화학, 프라이머, 화염 또는 반응성 가스와 같은 표면 처리 방법이 종종 사용됩니다. 예를 들어, 미국의 에어 프로덕츠와 화학 회사들은 분자량 300만~500만인 초고분자량 폴리에틸렌 미분말을 F2/O2 활성 가스 표면 처리 후 폴리우레탄 엘라스토머에 10% 비율로 첨가하여 굽힘 탄성률, 인장 강도 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 위에서 언급한 6~35mm 길이의 배향된 연신 단섬유에도 F2/O2 활성 가스 표면 처리를 적용하여 복합 재료의 강성과 인열 인성을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 19일