1. 단일 나사 압출기 나사의 압축 비는 1 : 2-1 : 3, 바람직하게는 1 : 2.5 사이에 적합하며, 3 단계 나사의 최적의 길이 대 직경 비율은 25입니다. 좋은 나사 설계는 강렬한 마찰로 인한 재료 분해 및 균열을 피할 수 있습니다. 나사 길이가 L이고 공급 섹션은 0.3L이고 압축 섹션은 0.4L이고 계량 섹션은 0.3L이고 나사 배럴과 나사 사이의 간격은 0.1-0.2mm입니다. 기계 헤드의 벌집 플레이트에는 2 개의 400 구멍/CMSQ 필터 (약 50 개의 메쉬)를 사용하여 1.5-5mm 구멍이 있어야합니다. 투명한 어깨 끈을 압출 할 때, 과부하로 인해 모터가 멈추거나 타는 것을 방지하기 위해 더 높은 마력 모터가 일반적으로 필요합니다. 일반적으로 PVC 또는 BM 나사를 사용할 수 있지만 짧은 압축 섹션 나사는 적합하지 않습니다.
2. 성형 온도는 다른 제조업체의 재료와 경도가 높을수록 압출 온도가 높아집니다. 가공 온도는 공급 섹션에서 미터링 섹션으로 10-20 ° 증가합니다.
3. 전단 응력으로 인해 나사 속도가 너무 빠르고 마찰이 과열되면 속도 설정은 12-60rpm 사이에서 제어해야하며 특정 값은 나사 직경에 따라 다릅니다. 직경이 클수록 속도가 느립니다. 각 자료는 다르며 공급 업체의 기술 요구 사항에주의를 기울여야합니다.
4. 사용하기 전에 나사를 철저히 청소해야하며 PP 또는 HDPE를 사용하여 더 높은 온도에서 청소할 수 있습니다. 청소제는 청소에도 사용될 수 있습니다.
5. 기계 헤드의 설계를 간소화해야하며 부드러운 재료 흐름을 보장하기 위해 데드 코너가 없어야합니다. 금형 슬리브의 베어링 라인은 적절하게 확장 될 수 있으며, 금형 슬리브 사이의 각도는 8-12 °로 설계되었으며, 이는 전단 응력을 줄이고 생산 공정 중에 눈을 떼지 않고 압출량을 안정화시키는 데 더 적합합니다.
6. TPU는 마찰 계수가 높고 모양이 어렵습니다. 냉각수 탱크의 길이는 다른 열가소성 재료보다 길고 경도가 높은 TPU는 형성하기가 더 쉽습니다.
7. 코어 와이어는 건조하고 오일 얼룩이 없어야 열로 인해 기포가 발생하는 것을 방지해야합니다. 최상의 조합을 보장하십시오.
8. TPU는 쉽게 흡습성 재료의 범주에 속하며, 특히 에테르 기반 재료가 폴리 에스테르 기반 재료보다 hygroscopic 일 때 공기에 배치 될 때 수분을 빠르게 흡수합니다. 따라서 좋은 밀봉 조건을 보장해야합니다. 물질은 뜨거운 조건에서 수분 흡수가 발생하기 쉬우므로 포장 후 나머지 재료를 신속하게 밀봉해야합니다. 처리 중에 수분 함량을 0.02% 미만으로 제어하십시오.
후 시간 : 8 월 -30-2023