1. 단일 스크류 압출기 스크류의 압축비는 1:2-1:3, 바람직하게는 1:2.5 사이에 적합하며 3단 스크류의 최적 길이 대 직경 비율은 25입니다. 좋은 스크류 설계는 재료를 피할 수 있습니다 심한 마찰로 인한 분해 및 균열. 스크류 길이를 L로 가정하면 공급 구간은 0.3L, 압축 구간은 0.4L, 계량 구간은 0.3L, 스크류 배럴과 스크류 사이의 간격은 0.1-0.2mm입니다. 기계 헤드의 허니콤 플레이트에는 2개의 400 구멍/cmsq 필터(약 50 메쉬)를 사용하여 1.5-5mm 구멍이 있어야 합니다. 투명한 어깨끈을 압출할 때 과부하로 인해 모터가 정지하거나 소손되는 것을 방지하려면 일반적으로 더 높은 마력의 모터가 필요합니다. 일반적으로 PVC 또는 BM 나사를 사용할 수 있지만 짧은 압축 단면 나사는 적합하지 않습니다.
2. 성형 온도는 제조업체의 재료에 따라 다르며 경도가 높을수록 압출 온도도 높아집니다. 공급부에서 계량부까지 가공온도가 10~20℃ 상승합니다.
3. 스크류 속도가 너무 빠르고 전단 응력으로 인해 마찰이 과열되는 경우 속도 설정은 12-60rpm 사이에서 제어되어야 하며 특정 값은 스크류 직경에 따라 다릅니다. 직경이 클수록 속도는 느려집니다. 각 재료는 다르므로 공급업체의 기술 요구 사항에 주의를 기울여야 합니다.
4. 사용하기 전에 나사를 철저히 청소해야 하며 PP 또는 HDPE를 사용하여 더 높은 온도에서 청소할 수 있습니다. 청소에는 세척제를 사용할 수도 있습니다.
5. 기계 헤드의 디자인은 유선형이어야 하며 원활한 재료 흐름을 보장하기 위해 사각지대가 없어야 합니다. 몰드 슬리브의 베어링 라인을 적절하게 연장할 수 있으며 몰드 슬리브 사이의 각도는 8-12° 사이로 설계되어 전단 응력을 줄이고 생산 과정에서 눈이 떨어지는 것을 방지하며 압출을 안정화하는 데 더 적합합니다. 양.
6. TPU는 마찰계수가 높아 성형이 어렵다. 냉각수탱크의 길이는 다른 열가소성 소재에 비해 길어야 하며, 경도가 높은 TPU는 성형이 용이합니다.
7. 열로 인해 기포가 발생하지 않도록 심선은 건조하고 기름 얼룩이 없어야 합니다. 그리고 최상의 조합을 보장합니다.
8. TPU는 흡습성이 좋은 소재의 범주에 속하며, 특히 에테르 기반 소재가 폴리에스터 기반 소재보다 흡습성이 더 높은 경우 공기 중에 놓아두면 습기를 빠르게 흡수합니다. 따라서 양호한 밀봉상태를 확보하는 것이 필요하다. 재료는 뜨거운 조건에서 수분을 흡수하기 쉽기 때문에 나머지 재료는 포장 후 신속하게 밀봉해야 합니다. 가공 시 수분함량을 0.02% 이하로 조절하세요.
게시 시간: 2023년 8월 30일